1.多用途不銹鋼反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。不銹鋼反應(yīng)釜的加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。設(shè)備的攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉、也可根據(jù)客戶的要求任意選配；軸封裝置為動密封結(jié)構(gòu)，主要有填料密封和機械密封兩種，前者使用普遍，有豐富的使用經(jīng)驗，后者的使用范圍已日趨廣泛。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于石油、日用化工、食品、醫(yī)藥工程和其它精細(xì)化工工程等，用來進(jìn)行物料的硫化、硝化、氫化、聚合等工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。 2.多用途不銹鋼反應(yīng)釜通過對反應(yīng)釜容器的的結(jié)構(gòu)設(shè)計和參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求中的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝和操作條件，反應(yīng)釜的設(shè)計結(jié)構(gòu)和參數(shù)也不相同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。該設(shè)備屬于一種綜合的反應(yīng)容器，根據(jù)工藝要求和反應(yīng)條件，對反應(yīng)釜的功能結(jié)構(gòu)和附件配置進(jìn)行設(shè)計，從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對反應(yīng)過程的溫度、壓力、力學(xué)控制濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。該設(shè)備主要由主體部分、傳動裝置、傳熱裝置、攪拌裝置、軸封五大部分組成。主體部分包括筒體，上、下封頭以及各種工藝管口等。筒體的直徑和高度決定釜的容積；傳動裝置一般由電機、減速器、聯(lián)軸器、機架、軸承、連接板等組成；傳熱裝置的作用是控制反應(yīng)過程中的熱量傳遞，常用外置式夾套或內(nèi)置式蛇管；攪拌形式一般有錨式、槳式、框式、渦輪式及推進(jìn)式等 |
